GAP-analyse, engineering en volledig EVD voor één van de grootste OSB fabrieken van Europa

Context:
Een Belgische industriële site met meerdere silo’s en installaties voor de verwerking van houtachtige grondstoffen wenste de explosieveiligheid te laten beoordelen en documenteren conform de ATEX-richtlijnen en het AREI. Bij de opstart van het traject werd een GAP-analyse uitgevoerd op de bestaande installaties en het Explosieveiligheidsdocument (EVD).

GAP-analyse:
Uit de analyse bleek dat de meeste installaties reeds grotendeels in lijn waren met de vereisten van Richtlijn 1999/92/EG (ATEX 153), maar dat één specifieke silo niet klaar was voor compliance. Voor deze silo waren zowel constructieve als organisatorische tekortkomingen vastgesteld:

• onvoldoende documentatie over explosiedrukontlasting;
• onduidelijke afstemming van detectie- en blusvoorzieningen;
• ontbreken van een eenduidige koppeling met de rest van de procesveiligheid.

Explosieveiligheidsengineering silo:
Voor de betrokken silo werd een afzonderlijk engineeringtraject opgezet:

• Berekeningen van de vereiste explosiedrukontlasting conform EN 14491 en EN 14994;
• Evaluatie van de mogelijkheden voor explosieonderdrukking en inertisering;
• Opstellen van een veiligheidsmatrix voor de interfacing met aanpalende installaties;
• Integratie in het centrale besturingssysteem met aandacht voor functionele veiligheid (link naar EN 61511).

Een technische curiositeit was dat de silo initieel voorzien was van kleppen die niet gecertificeerd waren voor het beoogde explosiedrukniveau. Dit noopte tot een herberekening van de openvlakken en de keuze voor een alternatieve oplossing met hogere betrouwbaarheid.

Explosieveiligheidsdocument (EVD):
Parallel aan de engineering van de silo werd voor de rest van de site het EVD verder aangevuld en geactualiseerd. Hierbij werden onder meer:

• alle zones opnieuw ingedeeld volgens NBN EN IEC 60079-10-2;
• organisatorische maatregelen vastgelegd (onderhoud, opleiding, werkvergunningen);
• aanbevelingen geformuleerd voor de opvolging van tijdelijke situaties, zoals stilstanden of wissels van grondstofstromen.

Een interessant neveneffect was dat de vermogensbalans van de ontstoffingsinstallatie moest worden herzien, omdat de inblaasventilatie een onverwachte invloed had op de drukverdeling bij een explosie.

Resultaat:
Het traject leverde:

• een sluitende compliance-aanpak voor de silo die initieel niet voldeed;
• een geactualiseerd en volledig EVD voor de volledige site;
• concrete aanbevelingen die zowel constructieve als organisatorische maatregelen omvatten.

Hierdoor kon de onderneming aantonen dat de plant als geheel conform de explosieveiligheidswetgeving opereerde, met aantoonbaar verhoogde veiligheid, betrouwbaarheid en bedrijfscontinuïteit.