Skip to content

ATEX of explosieveiligheid

Gas- en stofexplosierisico’s zijn alomtegenwoordig in de voedings-, chemische en maakindustrie. Het beheersen van deze risico’s en het aantonen van de conformiteit met ATEX en AREI vragen om een methodiek gebaseerd op ervaring en kennis.

EXbordje.jpg

Explosieveiligheid document (EVD)

Het Explosieveiligheidsdocument (EVD) is verplicht sinds 1 juli 2006 onder de ATEX gebruikersrichtlijn 1999/92/EG, beter bekend als ATEX 153, en beschrijft de risico’s en beheersmaatregelen binnen uw bedrijf.

Prohead Engineering stelt zowel algemene als specifieke EVD’s op, met een beheersbare en onderhoudbare structuur voor de volledige levensduur van uw installatie. Ook voor grote sites zorgen we voor werkbare documenten. Bij wijzigingen volstaat het om enkel het relevante deel aan te passen, dit bepalen we samen in een voorafgaande gap-analyse.

Prohead Engineering heeft een methodologie ontwikkeld die de engineering van noodzakelijke maatregelen integreert in het volledige proces. We doen beroep op onze interne databases van typicals en kunnen als team (ingenieurs, experten, tekenaars) de opmaak of vernieuwing van grote industriële EVD's efficiënt en effectief afronden.

Zonering4.jpg

Zonering / Hazardous Area Classification (HAC)

Zoneringen geven de aard en de omvang van een potentieel explosieve atmosfeer aan. Binnen deze zones kunnen gerichte veiligheidsmaatregelen worden genomen. Ze zijn een integraal deel van het EVD. 

Door onze ervaring met de meeste geldende normen bv NEN-EN-IEC 60079-serie, NPR 7910-serie, API,... kunnen we elke klant adviseren of ontzorgen in het belang van de exploitant. Met behulp van onder andere CFD-software (Computational Fluid Dynamics) creëren we realistische en geoptimaliseerde zones die veiligheid verhogen en kosten verlagen.

Bovendien is volgens Boek 1, Hoofdstuk 7.102 van het nieuwe Algemeen Reglement op de Elektrische Installaties (AREI) een zoneringsdossier verplicht. Omdat dit wettelijk vereist is, moet het dossier gekeurd worden door een erkend organisme. Prohead Engineering stelt zoneringsdossiers op in nauwe samenwerking met de klant en het keuringsorganisme.

"Explosieveiligheid is een enorm brede discipline met impact op onze grote en kleine klanten, van reactoren in een Seveso bedrijf tot oplaadstations voor heftrucks."

Benjamin De Vis - Bestuurder

Stof.jpg

Gas- én stofexplosieveiligheid

Explosieveiligheid gaat verder dan gas. Bij Prohead Engineering hebben we diepgaande expertise in zowel gas- als stofexplosies, elk met hun eigen risico’s. Gassen verspreiden zich snel en reageren sterk op ventilatie en ontstekingsbronnen, terwijl stofexplosies vaak verborgen gevaren kennen, zoals stofophoping in silo’s of op oppervlakken.

We starten steeds met een gerichte risicoanalyse, waarna we de juiste norm (zoals NEN-EN-IEC 60079-10-1 & 2, NPR 7910-1 & 2) en passende beschermingsmaatregelen kiezen. Met gespecialiseerde modelleringstools analyseren we realistische scenario’s van gas- of stofverspreiding, ventilatie en explosierisico.

Of het nu gaat om fijnstof in een voedermolen of dampexplosies in een chemische installatie — wij leveren veilige, conforme en goed onderbouwde oplossingen.

statischeelektest.jpg

Ontstekingsbron analyse / Ignition hazard analysis (IHA)

Bij Prohead Engineering voeren we grondige ontstekingsbronnenanalyses (IHA) uit om potentiële ontstekingsbronnen in uw installatie te identificeren. Daarbij nemen we alle 13 types in overweging, zoals elektrostatische ontladingen, hete oppervlakken, vonkvorming en blikseminslag.

Onze analyses volgen de relevante normen en maken gebruik van beproefde methodologieën en templates. Zo brengen we nauwkeurig en overzichtelijk de risico’s in kaart en ontwerpen we doeltreffende maatregelen om deze te beheersen.

Met een IHA van Prohead Engineering identificeert u proactief explosierisico’s en verhoogt u de veiligheid en compliance van uw installatie.

frictionpump.jpg

Mechanische ATEX

Binnen Ex-zones moet ook mechanische apparatuur beoordeeld worden op ontstekingsrisico’s, zeker voor toestellen van vóór 1 juli 2003 die niet onder de ATEX-richtlijn vallen. Bij Prohead Engineering voeren we risicoanalyses uit om deze risico’s te identificeren en evalueren, en controleren we ook de samenbouw in het kader van de machineveiligheid.

We analyseren mechanische ontstekingsbronnen zoals wrijving, warmteontwikkeling of elektrostatische ontlading en toetsen de apparatuur aan de relevante normen. Onze aanbevelingen zetten we om in duidelijke acties en maatregelen, zodat u snel werk kan maken van een veilige en conforme installatie.

CDEbijEverzinc.jpg

Explosieveiligheid engineering

Bij Prohead Engineering bieden we uitgebreide diensten op het gebied van explosieveiligheidsengineering. Naast het uitvoeren van analyses en het opstellen van compliance documentatie, kunnen we explosierisico's effectief wegwerken door middel van een multidisciplinair team bestaande uit explosieveiligheidsexperts, procesingenieurs, elektromechanische en E&I ingenieurs.

We zetten de aanbevelingen om in concrete primaire, secundaire, tertiaire, quaternaire maatregelen. Daarbij doen we het volledige ontwerp, verificatie en validatie in samenwerking met alle betrokken partijen.

NoBo Dossiervoorbereiding

De ATEX productrichtlijn 2014/34/EU (beter bekend als ATEX 114) vereist dat bepaalde apparatuur en beschermingssystemen voor gebruik in/met explosieve atmosferen worden gecertificeerd door een aangemelde instantie (Notified Body, NoBo). Bij Prohead Engineering ondersteunen we uw organisatie bij de dossiervoorbereiding voor productcertificatie, zowel voor custom producten als serieproducten. We begeleiden u door het volledige certificatieproces om te zorgen dat uw producten voldoen aan de relevante explosieveiligheidsnormen en -richtlijnen.

Onze diensten omvatten documentatieverzameling en -voorbereiding, waarbij we de benodigde technische documentatie samenstellen, zoals risicobeoordelingen, technische tekeningen en testresultaten. We zorgen ervoor dat uw product voldoet aan de vereisten van de relevante normen en richtlijnen. We implementeren engineeringoplossingen gebaseerd op gedetailleerde risicoanalyses om ervoor te zorgen dat uw product aan alle veiligheids- en prestatie-eisen voldoet.

Daarnaast fungeren we als uw contactpersoon en coördinator met de aangemelde instantie om het certificatieproces soepel te laten verlopen, ondersteunen we bij de uitvoering van noodzakelijke testen en inspecties om aan te tonen dat uw product voldoet aan de vereiste veiligheidsnormen. Uiteindelijk evalueren we de feedback van de NoBo en voeren eventuele aanpassingen door om aan alle eisen te voldoen.

Onze ervaring met dit certificatieproces zorgt ervoor dat uw producten snel en efficiënt gecertificeerd worden, waardoor u tijd en middelen bespaart en de marktintroductie van uw producten wordt versneld.

Zoneringstypes2.jpg

Tekenkamer

Bij Prohead Engineering beschikken we over een gespecialiseerde tekenkamer met experts in zoneringstekeningen, P&ID (Process & Instrumentation Diagrams), en PFD (Process Flow Diagrams). Onze ervaren tekenaars gebruiken de analyses en simulaties van onze ATEX specialisten als input om zorgvuldige en duidelijke PFD's, basistekeningen en zoneringen te produceren.

Deze gespecialiseerde expertise met ondersteuning van professionele tools en software zorgt voor een snelle, efficiënte en duidelijke zonering van hoge kwaliteit.