Functionele veiligheid ontwerp & SIL-verificatie grote ethanol opslag
Procesveiligheid
Prohead Engineering begrijpt zowel de proceskunde als de E&I engineering van veiligheidsfuncties. Dit vertaalt zich in HAZOP/LOPA trajecten die leiden tot de implementatie van veiligheidskringen, allemaal begeleid door onze collega's.
Over de case
Context:
Een grote Belgische loonvuller bouwde een nieuwe fabriek met uitgebreide productie- en opslagcapaciteit. Een belangrijk onderdeel hiervan was een ethanolopslaginstallatie van 500.000 liter, gekoppeld aan leidingsystemen, pompen en een losplaats. Omdat ethanol een brandbare vloeistof is, stond explosieveiligheid (ATEX) centraal.
Aanpak:
De initiële vraag aan Prohead Engineering was om de klant te begeleiden bij het ATEX-traject. Daarvoor werden eerst een HAZOP en LOPA uitgevoerd om de mogelijke scenario’s systematisch in kaart te brengen. Uit deze analyses bleek dat bijkomende maatregelen nodig waren om de risico’s voldoende te beheersen.
Dit leidde tot de implementatie van functionele veiligheid (conform IEC 61511):
- identificatie van de Safety Instrumented Functions (SIFs),
- opmaak van Safety Requirement Specifications (SRSs) voor de ethanolopslag en -losplaats,
- uitwerking van Cause & Effect-diagrammen voor kritieke scenario’s,
- SIL-verificatie van de beveiligingsfuncties met gedetailleerde berekeningen,
- samenstelling van het SIS technical file als sluitstuk van het traject.
Resultaat:
De combinatie van ATEX-begeleiding, risicoanalyses en functionele veiligheidsengineering leverde een volledig aantoonbare veiligheidsketen op. De meest kritieke beveiligingsfuncties werden geverifieerd op SIL 2-niveau, en de klant beschikt nu over een audit-klaar dossier dat zowel wetgeving als bedrijfscontinuïteit garandeert.
Meerwaarde:
Dankzij deze geïntegreerde aanpak groeide een initiële ATEX-vraag uit tot een volwaardige veiligheidsoplossing die explosieveiligheid, functionele veiligheid en operationele betrouwbaarheid combineert.