Perslucht & pneumatische systemen
Utilities
In een fabriek met veel pneumatische aandrijvingen stegen energie- en onderhoudskosten door lekverliezen en een niet-geprofileerde compressorsturing.
Over de case
Context:
Meerdere productiezones met uiteenlopende eisen aan luchtkwaliteit; instrumentlucht en algemene perslucht lopen door elkaar. Doel: specifiek verbruik (kWh/Nm³) omlaag, stilstanden beperken en luchtkwaliteit conform ISO 8573-1.
Aanpak:
We voerden 24/7-logging uit, bepaalden basis-/piekbehoefte en kwantificeerden lekverliezen. Het compressorstation kreeg een stagingstrategie (basis/piek), buffervat en warmteterugwinning. Het net is als ring opgebouwd met sectie-afsluiters; drukval < 0,1 bar. Droging en filtratie zijn per afnamepunt gedifferentieerd naar klasse. Regelingen, alarmen en interlocks (dewpoint-bewaking, droger-bypass) legden we vast in FRS, IO-lijsten en we schreven de bestekken uit met meet-/acceptatiecriteria en RAM-eisen.
Resultaat:
Constante druk- en luchtkwaliteit, lager specifiek verbruik dankzij drukoptimalisatie en lekreductie, en minder ongeplande stops door segmentering en diagnose. Compressiewarmte dekt een deel van de warmingsvraag.